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激活式溶氧曝气机

产品的发明背景

    曝气是污水处理工程中生化反映必需的工艺环节,所有的生化池都必须用鼓风机或曝气机进行氧;
    目前市售的各类曝气设备均存在动力效率低、耗能高的弊端,使污水处理成本难以降低;
    激活式溶氧曝气机正是针对上述问题,从物理学的角度进行了大量研发和创新,在曝气设备领域实现了革命性突破。

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产品的工作原理

    聚氧活化器可把空气里的氧富集活化,由向心叶轮收集,通过空心主导轴输送到水下负压区,再经过离心增压等便可直接达到深水进气; 水下的螺旋磁化器可把污水全部强制极化,并将进入水中的富氧活化气体,充分搅拌切割、破碎成很小的富氧气泡;气泡在6米深的压力下基本不变形,确保其在水里通过的行程和停留时间相对很长,使活化的氧与极化的水有充分的接触; 极化的水与活化的富氧间的亲合力较强,故能提高水中氧的饱和溶解度。

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产品的优点

    集增氧、曝气、搅拌和气浮于一体;
    充氧动力效率高,运行费用低,节省电力消耗20%—50%;
    曝气增氧和推流可同时进行。
    噪声小于60分贝;
    安装、维修极其方便。
    使用寿命长。

 

 

DCFLMC—N型高效脉冲袋式除尘器

工作原理

    DCFLMC-N型高效脉冲袋式除尘器是我公司科研人员多年探索,消化、吸收国内外先进技术,结合我国实际及市场需要,自主设计研制的节能型、高效、多功能袋式除尘器。使用于燃煤锅炉、水泥、化工、沥青搅合站、工业窑炉、电力、木工、摩擦片刹车片制造、石料加工、冶金、橡胶、矿山、煤矿、粮食加工、垃圾焚烧等行业的废气、粉尘污染治理及物料回收利用,物料回收利用率高,无二次污染,更好的集中了经济效益和环境效益于一体。

    该机组由出风汇风管路、净气室、花板、过滤室、高压储气包、喷吹管路、诱气脉冲喷吹清灰喷嘴、电磁脉冲阀、微电脑脉冲控制系统、滤袋骨架、滤袋、空气过滤器、安全压力表、集灰斗、进灰口进灰导流挡板、气流缓冲室等组成。

    含尘气体经进灰口进入除尘机组后,折向集灰斗及气流缓冲室,因惯性作用,粗粉尘沉降于集灰斗,达到预收目的,减轻了袋滤量,提高了滤袋使用寿命。

    过滤室入口设进灰导流挡板,使进入过滤室的尘气量适度均匀,克服了串气和隔板只管分不管消的缺陷,使过滤室内滤袋均能高效运行。

    采用自主研制的诱气脉冲喷吹清灰喷嘴结构,强力在线清灰,彻底客服了灰尘反复吸附的现象,提高了滤速和除尘能力。

    采用上部抽袋方式,还袋时抽出滤袋骨架后,脏袋投入箱体下部集灰斗,由入孔处取出,改善了还袋条件。

    采用微电脑脉冲控制仪自动控制,可定时、定阻、随意调整清灰周期和脉冲宽度,确保除尘器在设定范围内稳定安全运行。

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DCFLSMC—N型脉冲布袋除尘器

工作原理

    DCFLSMC-N型脉冲布袋除尘器是在原有布袋除尘器基础上进行结构调整后的升级产品。在结构上进行了大幅调整,外形简介美观,结构坚固合理,同时使烟气更加均匀分布,有效地降低了设备整体阻力。

    DCFLSMC-N脉冲袋式除尘器,是一种除尘效率高,运行稳定,性能可靠,维修方便的除尘设备。可广泛引用于燃煤锅炉、建材、冶金、机械、化工、电力等各行各业的除尘系统中。

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本设备具有以下主要特点:

    滤袋固定牢固,拆装简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,彻底杜绝粉尘泄漏。拆装滤袋方便,人与滤袋接触短暂无污染。

    长滤袋。滤袋可增长到6米或更长,大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限,且清灰效果好。

    占地面积小。可根据处理气量大小和现场位置进行双排组合设计。除尘器本身无传动部件,运行时只需巡检,基本无维修。

 

 

DCST-FGD型脱硫装置

工作原理

    该装置湿法除尘,半干法除灰,集除尘脱硫、烟气分离和除灰泥为一体,其中采用了XL型脱硫除尘塔板、亚硫酸钙脱硫工艺、高效离心汽水分离等三项高新科技,并分别为国家科、计、教三部委定为重点攻关项目。

    XL型高效脱硫除尘部件:92年开始研制,94年应用于工业实践中,属国家首创,达到了国际先进水平。

    “亚硫酸钙脱硫法”:99年被列为国家科技部“九五”重点攻关项目,取得了丰硕的成果,并得到了行业内人士的广泛好评。

    高效低阻汽水分离技术:经多年研制,并在不同的除尘脱硫系统上进行了应用,该项技术很好地解决了风机带水问题。

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主要指标

    主体设备:主体设备可采用钢制壳体,内衬耐磨、耐磨材料,也可采用麻石制作,设备内安装XL型脱硫除尘部件和除雾器。该设备自上而下分为水膜除尘器、XL型部件脱硫段和除雾段三部分。

流程:

    全流程分为两级净化系统和两级脱水除雾系统。

    第一级(下段):烟气经水膜除尘段除尘后,灰水经沉渣池澄清,澄清水循环返回用于水膜除尘。

    第二级(中段):除尘后烟气自下而上穿过XL型脱硫部件,与来自脱硫循环池的亚硫酸钙悬浮液充分逆流接触,脱除烟气中的SO2并进一步脱除细尘。完成脱硫后的悬浮液绝大部分返回脱硫循环池,少部分有控制地进入沉渣池,并将生成的钙硫渣沉淀分离。新鲜石灰乳不断补入脱硫循环池。以保证池内石灰乳的流量平衡和质量平衡。

    第三级(上段):脱硫后的烟气经除雾器脱水后,从主体设备进入副塔,完成第一步脱水除雾过程。

    第四级(副塔):进入副塔的烟气经高效汽水离心分离器进行二次脱水除雾,并引烟气至下部进入引风机后排放至烟囱。

增强设计:

    为了保证设备较高的除尘和脱硫效率,减轻设备运行负担,一般均在瓷设备的前端增设高效密集型干式陶瓷多管尘器,可完全保证设备除尘脱硫的质量,减少设备磨损并延长其使用寿命。

 

 

开放性粉尘污染抑制剂

工程概述

    开放性粉尘污染是吉林大学环境与资源大学研究人员针对目前粉状物资储运过程中普遍存在的扬尘污染难题,经过理论研究和工业性试验开发出一种高科技产品。该技术目前已获得两项国家发明专利(CN101177604A;ZL00110300.8)。该产品采用光固化原理,摒弃了原有沥青或重油乳化液以及聚醋酸乙烯酯树脂乳液粉尘抑制抑制材料的自固化机制,立足于抑制剂自身的成膜特点,有效的克服了原有自固化抑制材料的成膜厚度不均、成膜时间长。膜层稳定性差等缺点。因其原理先进、价格便宜、施工简单实用而深受广大用户的好评。

技术特性

    产品流动性好,易于机械施工;施工操作简单,效率高;产品使用寿命长,在5℃以上均可施工使用;产品各项性能指标优异、可靠;产品无任何毒害作用,安全环保;产品一经使用后不会影响粉体材料的性能,不会造成环境的二次污染;产品价格低廉,适用范围广。

应用范围

    该产品适用于航运、电力、矿山、公路、冶金等领域存在的开放性扬尘污染治理

 

 

消声系列产品

产品简介

    高压离心通风机及轴流风机是我国工业生产中应用十分广泛的机械设备之一,其运行的噪声巨大,实测声级约100-120dBA,噪声污染十分严重,经测试分析表明,高压通风机在运行时,其空气动力性噪声要比机械噪声高10-20dBA。因此,安装消声器以降低其空气动力性噪声是十分必要的。

    我公司生产的高炉鼓风机消声器可分为进气消声器和排气消声器两种,消声器的适用风量从500-2100m/min,消声量达30-50dBA,用户可根据所需风量及形式选择。

    DMRX消声系列

    1.DMRX-A型片式消声器系列                       2.DMRX-B型消声器系列

    3.DMRX-C型微穿孔板消声器系列                   4.DMRX-D型高压离心风机消声器系列

    5.DMRX-E型罗茨鼓风机消声器系列                 6.DMRX-F型轴流风机消声器系列

    7.DMRX-G型盘式消声器系列                       8.DMRX-I型高温高压小孔消声器系列

    9.DMRX-J型通风空调风机消声器系列               10.DMRX-K型高压放空消声器系列

    11.DMRX-L型通风管式消声器系列                  12.DMRX-M型回风消声器系列

    13.DMRX-N型排烟消声器系列                      14.DMRX-O型消声弯头系列

 

 

放空消声器

设备简介

    高压排气放空噪声不同于一般风机类设备排气口的噪声。风机的噪声源在其内部,是叶轮和空气相互作用产生的旋转噪声和涡流噪声,再通过排气口(及进气口)向外传播出来,而放空设备内部并没有噪声源,噪声源就在排气管口上,或更确切地说在排口截面之外。由于高速喷出的气流冲击和剪切周围静止空气,引起剧烈的气体扰动而产生的。

    高压放空消声器可用于介质为热蒸汽和饱和蒸汽的管道放空,或是其它气体放空。放空消声器按工作原理可制造成节流降压和小孔填注消声器,扩容减压与微穿孔板掺冷符合消声器等。

    高压放空消声器在结构上比较紧凑。具有体积小,重量轻,强度高,安装方便等优点

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